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住宅工程常见的钢筋、混凝土质量通病你们工地

时间:2019-10-19 01:29 文章来源:ca888亚洲城 点击次数:

  原标题:住宅工程常见的钢筋、混凝土质量通病,你们工地一定也有!防治措施拿好!

  混凝土的质量优劣,直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在施工过程中,经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病,轻则影响美观,重则有损于结构物的安全功能。在施工过程中,常见的质量通病主要有以下几种:

  其他混凝土质量通病:酥松脱落、夹杂、露筋、缺棱掉角;表面不平整、位移倾斜,凹凸鼓胀;

  混凝土裂缝:塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。

  4)混凝土须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至汽泡派出为止。

  

  2)表面不再做装饰的,应在麻面处浇水充分湿润后,用同规格的混凝土配合比水泥砂浆,将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补完后用草帘或草袋进行保湿养护。

  现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

  3)浇筑混凝土时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析;

  4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根。

  5)结构构件截面较小,钢筋较密,使用的混凝土石子粒径过大,或混凝土塌落度过小,混凝土被卡住,造成振捣不实。

  4)浇筑前对剪力墙、点这免费下载施工技术资料柱子进行混凝土配比水泥砂浆接浆,尤其是高大剪力墙、柱。

  6)模板拼缝应严密,浇筑混凝土过程中应检查模板、支架、拼缝等情况。7、混凝土浇筑应分层浇筑,浇筑层的厚度应符合要求 。

  2)对于较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出颗粒,冲洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土填塞捣实,并认线)

  1)在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,混凝土浇筑不畅通;2)未按施顺序和施工工艺认真操作,产生漏振;

  将孔洞周围的松散混凝土凿除,用压力水冲洗,支设模板洒水充分湿润后,用高一标号的半干硬性细石混凝土分层浇筑,强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,需达到50%的强度后,再凿除,表面用1:2的水泥砂浆抹光。3)

  填充碎石(粒径10~20mm),表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆法进行处理使之密实。

  缝隙夹层较深时,将松散部分和内部夹杂清除,用压力水冲洗,支设模板洒水充分湿润,强力灌细石混凝土捣实或将表面封闭后进行压浆处理。2)露筋:

  1)浇筑混凝土时,垫块发生位移或数量太少;2)结构构件截面小,钢筋过密;

  3)模板应充分湿润并认线)混凝土达到规定强度时方可拆模,严禁过早拆模,损坏棱角。

  2)接槎处模板不易加固、模板拼缝处上下或左右模板在制作或安装时模板较难加固也是易发生。

  主要原因是:梁的上部有板,在加固梁时上部没法拉紧,中部需要靠撑杆顶撑,而由于在周边梁的外侧只能铁丝拉,所以对模板的加固有很大的影响,造成模板加固不牢,致使在浇筑混凝土时发生涨模现象。

  主要原因是:在节点处极易出现缝,而在节点处模板的加固质量难以控制,不是模板不到边,就是模板相互吃进。

  混凝土浇筑初期(浇筑后4h左右),当混凝土本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(400以上)而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂,严格讲属于干缩裂缝,出现很普遍。原因:

  混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率要振捣密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度;

  混凝土浇筑后,应及时进行喷水养护,使其保持湿润大体积混凝土浇完一段,养护一段要加强表面的抹压和养护工作;

  4)混凝土养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂,或覆盖草袋、塑实薄膜等方法当表面发现微细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;

  2)如混凝土已硬化,可向裂缝内装入干水泥粉,然后加水湿润,或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。

  拆模时间过早,在混凝土强度未达到1.2MPa时,使现浇板承受卸料冲击、堆料负荷、拖车行走振动等。

  在施工过程中,经常可以见到材料、钢筋连接、工艺措施、位置等要求不符合要求。轻则影响美观,重则有损于结构物的受力情况乃至于安全功能。

  2)下料长度不够3)箍筋尺寸不对,弯钩度数不对,弯钩直线)弯钩长度达不到锚固要求

  箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大,没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐防治:

  为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。

  形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。下料弯钩参数、扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定。扳距参考值:

  为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

  对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数(画线、板距等),以作为示范。

  3)焊接通电时间与钢筋直径大小有关,如焊接25mm钢筋,通电时间为电弧过程21s电渣过程6s,焊接通电时间不能过长,应根据所需熔化量适当控制

  1)在引弧过程中应精心操作,防止操纵杆提得太快和过高,以免间隙太大发生断路灭弧;但也应防止操纵杆提得太慢,以免钢筋短路;

  1)为防止焊包上翻,应适当减小焊接电流或加长通电时间,加压时用力适当,不能过猛;

  焊口局部区域未能相互结合,焊合不良,接头镦粗,变形量很小,挤出的金属毛刺极度不均匀,多集中在于焊口上部,并产生严重的胀开现象。

  一种状态是焊口局部区域氧化膜覆盖,呈光滑状态,另一种情况是焊口四周强烈氧化,失去金属光泽,呈现发黑状态。

  1)焊接工艺方法不当,或焊接规范太强,致使温度梯度陡降,冷却速度加快,因而产生脆硬缺陷。

  1)对于焊接性有限制的钢筋,不论其直径大小,均宜采取闪光-预热-闪光焊;

  准备工作未做好或操作技术不熟练引起夹渣。夹渣也可能来自钢筋表面的铁锈、氧化皮、水泥浆等污物。

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